Aller au contenu
PAKNO
Menu

Mesurer le travail et les flux · Fiche méthode

VSM : cartographie des flux de valeur

Comment circulent matière et information sur une famille de produits ?

Représenter le flux global, ses stocks, délais, temps de traitement et mécanismes de pilotage. La VSM évite d'optimiser un poste en dégradant l'ensemble et prépare une vision cible étayée par les données du terrain.

Cas fictif · Comprendre les attentes et déplacementsPréparation à expédition ; fabrication et cuisson excluesDu 9 mars 2026 au 13 mars 2026. Les réglages de cette étude restent dans cette page.

Exploration guidée

Votre première manipulation

Avant de manipuler

  • Famille de produits et demande définies
  • Données de flux vérifiables
  1. Essayez

    Choisissez les informations, puis les événements et attentes dans « Couche à examiner ».

  2. Observez

    Les règles d’information expliquent le déclenchement du travail, au-delà des seuls temps physiques.

Essayer dans la vue de l’outil

Étude de cas · Comprendre les attentes et déplacements

Explorer l’outil avec les données du cas

Dessiner le flux d'une famille Repas standard et joindre les règles de pilotage, sans étendre le périmètre à la cuisson.

Entreprise, observations, essais et résultats fictifs. Les réglages servent à l’apprentissage et restent dans cette page.

Vérifier le périmètre et la période de l’étude

Comprendre les attentes et déplacements · Préparation à expédition ; fabrication et cuisson exclues

Du 2026-03-09 au 2026-03-13. Autre cohorte synthétique de 20 commandes, étude de temps et de flux.

Les cohortes des commandes, du flux, de l’équipement et de la métrologie sont distinctes. Les tables et légendes précisent la population et les unités utilisées.

Faire apparaître flux physique et information

La carte porte sur la cellule de préparation à l'expédition. Elle exclut la fabrication, la cuisson et la livraison.

Commercial → Cellule préparation

Signal : dossier validé et liste de préparation

à la libération de la commande

Fragilité : modification tardive non signalée

À tester : signal unique de modification et vérification du dossier actif à tester

Cellule préparation → Expédition

Signal : commande identifiée et statut prêt

à la fin du contrôle de protection

Fragilité : encours invisible au quai

À tester : file FIFO limitée avec exception tracée et pilotée

Traversée moyenne40 min
Attentes32 min
Hors attentes8 min
  1. Ouvrir et vérifier le dossier

    1 min · controle · NVA

  2. Attendre l'information de dossier

    12 min · attente · DA

  3. Aller vers la réserve desserts

    0,15 min · transport · DA

  4. Revenir à l'assemblage avec les éléments

    0,25 min · transport · DA

  5. Assembler les premiers éléments demandés

    2,5 min · operation · VA

  6. Rejoindre la réserve accompagnements

    0,15 min · transport · DA

  7. Revenir compléter l'assemblage

    0,15 min · transport · DA

  8. Compléter le contenu de la commande

    2,5 min · operation · VA

  9. Rejoindre le point de contrôle

    0,05 min · transport · DA

  10. Attendre la disponibilité du contrôle/quai

    20 min · attente · DA

  11. Vérifier la complétude avant départ

    1 min · controle · NVA

  12. Mettre la commande à disposition au quai

    0,25 min · transport · DA

Les attentes principales dans le fluxUnité : minutes par commande · origine à zéro
Attendre l'information de dossier12 minutes par commande
Attendre la disponibilité du contrôle/quai20 minutes par commande
Le total de 40 minutes n’est pas un temps de cycle de fabrication. La VSM rend visibles les informations, les interfaces et l’encours à examiner ; elle ne prouve pas encore une cause ni une solution.

Comprendre le résultat du jeu de référence

La VSM de cette cellule montre surtout 32 minutes d'attente pour 8 de travail. Le rythme moyen demandé est de 9 minutes/commande à 50 commandes par jour et 450 minutes utiles. Les échanges d'information expliquent ce qu'il faut investiguer, sans démontrer une cause à eux seuls.

Cette lecture porte sur le dossier de référence. Les variantes que vous explorez montrent l’effet des hypothèses ; elles ne constituent pas des résultats observés en entreprise.
Retrouver le tableau de résultats du dossier
Résultats de référence · VSM : cartographie des flux de valeur
RangEtapeNatureClasse valeurMinutes moyennes
1Ouvrir et vérifier le dossiercontroleNVA1
2Attendre l'information de dossierattenteDA12
3Aller vers la réserve dessertstransportDA0,15
4Revenir à l'assemblage avec les élémentstransportDA0,25
5Assembler les premiers éléments demandésoperationVA2,5
6Rejoindre la réserve accompagnementstransportDA0,15
7Revenir compléter l'assemblagetransportDA0,15
8Compléter le contenu de la commandeoperationVA2,5
9Rejoindre le point de contrôletransportDA0,05
10Attendre la disponibilité du contrôle/quaiattenteDA20
11Vérifier la complétude avant départcontroleNVA1
12Mettre la commande à disposition au quaitransportDA0,25
Reprendre le raisonnement étape par étape
  1. Définir famille, limites et période de demande.
  2. Relier les étapes physiques aux deux flux d'information du dossier.
  3. Comparer 40 minutes de traversée, 8 de travail et 9 de takt moyen.
  4. Proposer une cible sur information et encours, puis tester sa capacité en pointe.

Revenir aux données de l’étude

Choisissez un relevé ou un document pour retrouver les faits qui alimentent l’outil. Les exports conservent toutes les lignes du tableau choisi.

Télécharger ce relevé en CSVTélécharger le dossier complet en JSON

20 lignes dans la sélection, sur 20 dans le relevé.

Parcours · 10 lignes sur 20
Ordre observationDate observationFamilleCelluleTravail secTraversee sec
12026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14351 905
22026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14452 015
32026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14552 125
42026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14652 235
52026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14752 345
62026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14852 455
72026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 14952 565
82026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 15052 675
92026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 15152 785
102026-03-09Repas standardCellule préparation pilote 15252 895

CSV : UTF-8, séparateur point-virgule, décimales avec virgule. Le JSON conserve les types numériques. Les montants en centimes sont explicitement nommés.

Ce que l’équipe prépare pour décider

  • État actuel avec ligne du temps et information
  • Cible de flux et protocole d'essai

Les précautions à garder dans l’interprétation

  • Ce périmètre préparation-expédition n'est pas une VSM complète de l'entreprise alimentaire.
  • Les vingt observations ne prouvent pas la faisabilité sur toute la demande.
  • Encours, takt, délai de boucle et temps de travail gardent leurs unités et définitions.
Retrouver les sources du dossier pédagogique
Vingt parcours synthétiques

Cohorte de 20 commandes Repas standard dans une cellule; ouverture dossier à disponibilité quai. Fabrication, cuisson, livraison et temps sanitaires exclus.

2026-03-10 · Relevé ou document synthétique
Demande et disponibilité de la cellule

Hypothèse cohérente avec 1 000 commandes en 20 jours ouvrés: 50/jour. Une cellule et un opérateur habilité, 480 minutes moins 30 de pause. Les temps observés ne sont pas une norme; aléas et pointes doivent être testés.

2026-03-13 · Hypothèse du cas

Quelle question préparer ensuite ?

Examiner si les attentes et encours de la carte révèlent une contrainte qui limite réellement le débit du système.

Quel facteur limite aujourd'hui le débit utile du système ?Comprendre la méthode et explorer son cas

Comprendre la méthode : les prérequis

  • Famille de produits et demande définies
  • Données de flux vérifiables

Comment utiliser cet outil

  1. Choisir une famille cohérente puis parcourir le flux actuel avec les équipes.
  2. Relever processus, stocks, temps et échanges d'information en traçant les sources.
  3. Comparer délai de traversée, traitement et rythme demandé pour identifier les déséquilibres.
  4. Dessiner un état cible réaliste et un plan d'essais portant sur le système complet.

Exemple pédagogique

Comprendre son utilisation

Une VSM fictive relie préparation, attente et expédition des repas tout en montrant comment les priorités de commande sont transmises.

Le résultat attendu

Une vision du flux actuel et une cible discutée avec ses étapes de transformation.

Les pièges et les limites

  • Comparer des temps exprimés dans des unités différentes.
  • Dessiner un futur idéal sans capacité ni contraintes vérifiées.

Relier la méthode au parcours

Méthodes complémentaires

Créer mon document avec l’éditeur disponible

L’éditeur PAKNO s’ouvre sur un exemple prérempli indépendant du cas de formation. Vous pouvez le modifier ou créer votre document. Vos créations de démonstration sont temporaires : exportez-les pour les garder. Un compte permet d’enregistrer vos prochains projets ; la démonstration ne les transfère pas automatiquement vers ce compte.

Ouvrir l’éditeur VSM : cartographie des flux de valeur (nouvel onglet)

Créer un espace pour enregistrer mes prochains projets

Retrouver les outils par besoin