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Apprendre le Lean · Parcours DMAIC

Comprendre l’entreprise.
Décider avec des faits.

De la stratégie au projet validé : un parcours expliqué pour diagnostiquer, mesurer, analyser, calculer le ROI et maintenir les résultats.

Un point de départ adapté à votre besoin

Je découvre le Lean

Comprendre avant de choisir un outil

Partez du cap de l’entreprise et du besoin client. Le fil rouge montre comment le travail réel, les équipes et les faits orientent les décisions.

Suivre le parcours depuis la stratégie

Je pilote déjà des projets

Accéder à la bonne analyse

Retrouvez un outil par son sigle ou le problème à traiter, vérifiez ses hypothèses et explorez directement les données du cas.

Rechercher une méthode et ses données
Le dossier du cas : contexte, référence et cible
La Fabrique des Repas

Une entreprise alimentaire fictive de 66 collaborateurs et 10 départements veut fiabiliser les commandes de ses clients professionnels. Le parcours suit un dossier de décision, du cap stratégique au maintien des résultats.

Sur quatre semaines : 1 000 commandes remises aux clients, dont 120 incomplètes à réception, soit 88 % de commandes complètes. Le contrôle avant expédition est une protection distincte.

Une cible interne intermédiaire de 98 % en douze semaines. Le client attend une commande complète à chaque livraison : cette cible de progrès n’autorise pas des non-conformités.

Entreprise et données fictives. Les projections et les hypothèses restent distinguées des résultats observés.

À quoi sert le Lean dans l’entreprise ?

Le Lean aide à mieux répondre au besoin du client en comprenant le travail réel, en réduisant les pertes et en résolvant les problèmes avec les équipes. Il relie qualité, délai, sécurité, conditions de travail et économie, avec une amélioration continue du fonctionnement.

Apprendre une démarche, puis choisir les bons outils

Chaque séquence explique ce qu’il faut réunir, pourquoi cela compte, comment travailler avec les acteurs et quelle décision préparer. Vous pouvez suivre le parcours ou consulter directement une méthode. Les 59 outils disposent d’une étude de cas explorable, avec les données et les résultats commentés. Les exemples d’apprentissage permettent de comprendre la méthode avant de l’appliquer à son entreprise.

DMAIC signifie Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler. Cette démarche structure ici un projet d’amélioration dont les causes et les solutions doivent être établies. Selon les faits recueillis, l’équipe peut revenir à une étape précédente.

Définir

Pourquoi agir et sur quel périmètre ?

Partir de la stratégie, diagnostiquer avec le TOHE, synthétiser le SWOT et construire un mandat partagé.

  1. Partir de la stratégie de l’entreprise
  2. Écouter la voix du client
  3. Réaliser un diagnostic TOHE
  4. Relier le diagnostic à l’environnement avec SWOT
  5. Délimiter le processus avec le SIPOC
  6. Prioriser les enjeux du diagnostic
  7. Formuler un problème factuel
  8. Construire et valider la charte projet
  9. Mobiliser les acteurs et préparer les risques du projet

Décision préparéeLe commanditaire valide le sujet, les objectifs et les moyens de l’étude. Il n’engage pas encore une solution.

Mesurer

Que se passe-t-il réellement ?

Définir les indicateurs, préparer les relevés et représenter une situation initiale fiable.

  1. Définir des indicateurs qui traduisent le besoin
  2. Construire un plan de collecte fiable
  3. Observer le travail réel et mesurer les temps
  4. Cartographier les flux et leurs interfaces
  5. Établir une situation initiale partageable

Décision préparéeL’équipe vérifie que les faits permettent d’expliquer un écart. Les incertitudes importantes conduisent à compléter la mesure.

Analyser

Qu’est-ce qui explique les écarts ?

Localiser les pertes, produire des hypothèses et vérifier les causes avant de choisir une réponse.

  1. Localiser les écarts avant de chercher leurs causes
  2. Comprendre les pertes et les contraintes du flux
  3. Construire des hypothèses de causes vérifiables
  4. Vérifier les causes avec des preuves adaptées
  5. Retenir les causes prioritaires et préparer les solutions

Décision préparéeLe pilote et les acteurs retiennent les causes à traiter et les preuves qui justifient ce choix.

Améliorer

Quelle réponse choisir et financer ?

Comparer les solutions, établir leur rentabilité, défendre le projet, expérimenter et organiser son déploiement.

  1. Concevoir plusieurs réponses aux causes retenues
  2. Choisir les outils selon le mécanisme à améliorer
  3. Comparer les scénarios et sécuriser le choix
  4. Construire le dossier économique et calculer le ROI
  5. Présenter le projet et demander une décision précise
  6. Préparer un pilote qui permette d’apprendre
  7. Mesurer le pilote et conclure sans surinterpréter
  8. Décider et organiser le déploiement du projet

Décision préparéeLes décideurs autorisent les moyens et leurs conditions. Le bilan du pilote éclaire ensuite la décision de déployer, adapter ou arrêter.

Contrôler

Les résultats tiennent-ils dans le temps ?

Vérifier les effets, constater les gains, transmettre les standards et organiser la réaction aux écarts.

  1. Confirmer les résultats sur des faits comparables
  2. Construire un plan de surveillance avec une réaction prévue
  3. Standardiser le travail et vérifier les compétences
  4. Valider les gains réels avec la finance
  5. Transmettre le processus et poursuivre le progrès

Décision préparéeLe pilote reprend le maintien du processus, avec des règles de réaction et un suivi des bénéfices encore attendus.

Un outil répond à une question

Retrouvez ses prérequis, sa méthode, un exemple, le résultat attendu et les erreurs à éviter.

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